High Quality Titanium Fiber Felt For PEM Fuel Cell LGDL
High Quality Titanium Fiber Felt For PEM Fuel Cell LGDL

Hochwertige Titan -Faser -Filz für PEM -Brennstoffzellen -LGDL

Metallmaterial

Modellnummer:

Material: Titan

Größe: ≤ 1500*1200 mm

Fasergröße: 20 Mikrometer - 40 Mikron

Dicke: 0,20 mm, 0,25 mm, 0,40 mm, 0,60 mm

Porosität: 60% - 75%

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Produktdetails

Die in Protonenaustauschmembran (PEM) -PEM -Brennstoffzellen verwendete Flüssigkeit/Gas -Diffusionsschicht (LGDL) ist eine der Schlüsselkomponenten. In PEM -Brennstoffzellen besteht die Hauptaufgabe des LGDL darin, sicherzustellen, dass Wasserstoff und Sauerstoff gleichmäßig und effizient in die Katalysatorschicht transportiert werden können, und ist auch dafür verantwortlich, die erzeugten Wassermoleküle aus der katalytischen Schicht zu entfernen, wodurch die Akkumulation des Wassers die Batterie beeinträchtigt.


Titanium Faser Filme wird aufgrund seiner einzigartigen Leistungsvorteile weit verbreitet als das Material der Wahl für LGDL.

1. hohe Oberfläche. Die dreidimensionale Netzwerkstruktur der Titanfasermatte bietet eine große Oberfläche, die dazu beiträgt, die Gasübertragungseffizienz und die Reaktionsoberfläche zu verbessern und so die Gesamtleistung der Brennstoffzelle zu verbessern.

2. gute elektrische Leitfähigkeit. Titanfasern haben eine gute elektrische Leitfähigkeit, die für die Übertragung von Elektronen in der Brennstoffzelle unerlässlich ist. Eine gute elektrische Leitfähigkeit senkt den Energieverlust und verbessert die Leistung der Batterie.

1. Chemische Stabilität. Titanfaser weisen für die meisten Chemikalien eine hervorragende Stabilität auf, insbesondere in sauren Umgebungen und machen sie zu einem idealen Material für PEM -Brennstoffzellen.

4. Mechanische Stabilität. Die Titanfasermatte hat eine gute mechanische Festigkeit und Flexibilität, die mechanischen Spannungen und Verformungen standhalten kann, die während des Betriebs der Brennstoffzellen auftreten können.

5. Wärmestabilität. Titanfaserfilz kann eine stabile Struktur und Leistung in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten, was besonders für Hochtemperatur-PEM-Brennstoffzellen wichtig ist.

6. Korrosionsbeständigkeit. Titanfasern sind stark resistent gegen korrosive Substanzen, die in Brennstoffzellen auftreten können und die Lebensdauer von Brennstoffzellen verlängern.


In praktischen Anwendungen kann Titaniumfaser als LGDL -Material entscheidend wichtige Herausforderungen wie ungleichmäßige Gasübertragung, Probleme mit dem Wassermanagement und die Stabilität der Katalysatorschicht lösen, wodurch die Gesamteffizienz und Zuverlässigkeit von PEM -Brennstoffzellen verbessert wird.


Parameter

Material: Titan

Größe: ≤ 1500*1200 mm

Fasergröße: 20 Mikrometer - 40 Mikron

Dicke: 0,20 mm, 0,25 mm, 0,40 mm, 0,60 mm

Porosität: 60% - 75%

※ Porosität und Größe können angepasst werden.


Herstellungsprozess für Titanfilme

Herstellung von Titanfasern - Hochwertige Titanfasern werden hergestellt, die typischerweise nur wenige Mikrometer im Durchmesser haben.

Mischung - Die Fasern werden mit einem Ordner und möglicherweise anderen Zusätzen gemischt, um die Eigenschaften des Endprodukts zu verbessern.

Bildung - Die gemischte Mischung wird zu einer Matte oder einer Filzstruktur gebildet.

Sintern - Das gebildete Material wird dann in einem Sinterprozess auf hohe Temperaturen erhitzt, die die Fasern miteinander verschmilzt, ohne sie zu schmelzen. Dies erzeugt eine poröse Struktur mit miteinander verbundenen Poren.

Nachbehandlung - Das gesinterte Filz kann zusätzliche Behandlungen wie Oberflächenmodifikation oder Beschichtung durchlaufen, um seine Leistung für bestimmte Anwendungen zu verbessern.


Merkmale

Dreidimensionale gitterporöse Struktur und starke Korrosionsbeständigkeit

Optimale Elektrolyseleistung oder gleichmäßige Porengrößenverteilung

Hohe Porosität und Stromdichte


Anwendung

Titan -Filz für Flüssig-/ Gasdiffusionsschicht (LGDL)

Wasserstoffabsorber und wasserstoffreicher Wasserspender

Diffusionsschicht des Wasserstoffbrennstoffzellenstapels

Wasserstoffproduktion durch PEM -Wasserelektrolyse


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