Filterelement zur Beseitigung von Fasernebel

Produktdetails

Filterelemente zur Eliminierung von Fasernebel sind international anerkannte, hocheffiziente Gas-Flüssigkeits-Trennungs- und Nebelentfernungsgeräte, die in der Chemie, Petrochemie, Säureproduktion, Chlor-Alkali-Industrie, Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen weit verbreitet sind. Sie fangen effizient Nebeltröpfchen im Submikronbereich ein, um eine gründliche Gasreinigung zu erreichen, Geräte zu schützen, Emissionen zu reduzieren und Umweltschutz- und kontinuierliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Struktur

Der Kern besteht aus einzelnen oder mehreren kerzenartigen Nebelabscheiderelementen, bestehend aus inneren/äußeren Maschenzylindern und einer gleichmäßig gefüllten komprimierten Fasermatte in der Mitte.

• Schalenmaterial: Legierung, thermogeformter Kunststoff, glasfaserverstärkter Kunststoff (FRP), geeignet für verschiedene Korrosions- und Temperaturbedingungen.
• Faserbettmaterial: Fluorsilikonöl-Spezialglasfaserbaumwolle, importierte Glasfaser, Keramik, PP, PTFE, Polyester usw., je nach Bedarf ausgewählt.

Arbeitsprinzip

Nebelbeladenes Gas strömt durch das Faserbett. Nebeltröpfchen werden durch Trägheitsimpaktion, Abfangen und Brownsche Diffusion von Fasern eingefangen. Tröpfchen verschmelzen kontinuierlich und wachsen, sammeln sich dann und entweichen unter der Wirkung des Gasflusses und der Schwerkraft, um eine stabile Gas-Flüssigkeits-Trennung zu erreichen. Nach Erreichen des Flüssigkeitshaltegleichgewichts arbeitet es kontinuierlich und effizient mit einer maximalen Erfassungsrate von 99,95 % und mehr.

Leistungsparameter

Fasernebelabscheider mit niedriger Geschwindigkeit

• Gasgeschwindigkeit: 0,08–0,2 m/s
• Eingefangenes Ziel: Submikron-Nebeltröpfchen < 1 μm
• Effizienz: 94 %–99,7 %; 100 % für Nebeltröpfchen > 3 μm
• Druckabfall: 490–1960 Pa
• Eigenschaften: Dickes Bett, feine Fasern, hohe Präzision, niedrige Gasgeschwindigkeit, geeignet für präzise Nebelentfernung.

Hochgeschwindigkeits-Fasernebelabscheider

• Gasgeschwindigkeit: 2,0–2,5 m/s
• Erfasstes Ziel: Nebeltröpfchen 1–3 μm
• Effizienz: ca. 97 %
• Druckabfall: 1470–2450 Pa
• Merkmale: Große Gashandhabungskapazität, kleiner Platzbedarf, geeignet für Bedingungen mit hohem Durchfluss.

Plissiertes Nebelbeseitigungselement aus Polypropylen

• Plissierte Struktur mit Fläche2,5 Maldas des gewöhnlichen Wundtyps, geringer Widerstand und hohe Staubaufnahmekapazität.
• Ausgestattet mit einer abnehmbaren und waschbaren Schutzschicht, um Feststoffe abzufangen, Verstopfungen zu verhindern, die Lebensdauer zu verlängern und Stillstände zu reduzieren.
• Anwendungen: Nach Schwefelsäure-Trocknungstürmen, Chlor-Alkali-Wasserstoff-Entwässerung, Phosphorsäure-/Salzsäure-Nebelreinigung.

Element zur Nebelbeseitigung aus Glasfaser

• Hochtemperaturbeständige und korrosionsbeständige Glasfaser mit spezieller Anti-Fall-Off-Struktur, keine Faserschrumpfung oder Kurzschlüsse, stabile Nebelentfernung und lange Lebensdauer.
• Anwendungen: Nach Primär-/Endabsorptionstürmen in Schwefelsäureanlagen, Chlor-Alkali-Chlor-Entwässerung und Säurenebelentfernung nach Trocknungstürmen.

Hochgeschwindigkeits-Fasernebelbeseitigungselement

• Große Gashandhabungskapazität, kleiner Platzbedarf, relativ hoher Druckabfall; Bei Gasen, die unlösliche Feststoffe enthalten, ist Vorsicht geboten.
• Anwendungen: Nach Trocknungstürmen in schwefelverbrennenden Schwefelsäureanlagen, nach Phosphorsäure-Absorptionstürmen, petrochemische Destillation/Verdampfung, Gas-Flüssigkeits-Trennung.

Technische Parameter

Modell	Äußeres von Ihm. Dₒ (mm)	Innendurchmesser. Dᵢ (mm)	Länge (mm)	Gashandhabungskapazität (m³/h)	Druckabfall (mmH₂O)	Gasgeschwindigkeit (m/s)	Betriebstemp. (℃)	Effizienz der Nebelentfernung
Lvda‑HA	470	400	2000/2500/3000	1000–1800	50–150	0.14–0.16	< 70	>3 μm: 98 %
Lvda‑SA	460	350	2000/2500/3000	1000–1800	60–200	0.11–0.25	< 85	>3 μm: 100 %
Lvda‑SB	470	360	2000/2500/3000	1000–1800	60–200	0.11–0.25	< 85	>3 μm: 100 %
Lvda‑SA	470	360	2000/2500/3000	1000–1800	60–200	0.11–0.25	< 70	>3 μm: 100 %
Lvda‑DA	480	350	2000/2500/3000	1000–1800	60–200	0.11–0.25	< 85	>3 μm: 100 %
Lvda‑ka	480	380	2500–4000	1200–2800	80–300	0.14–0.25	< 85	>3 μm: 99 %
Lvda‑KB	570	470	3500	3000	100–300	0.14–0.25	< 85	>3 μm: 99 %
Lvda‑KC	607	508	3600	3500	100–350	0.14–0.35	< 85	>3 μm: 99 %
Lvda‑sc	607	508	4000	8000	50–200	0.16–0.25	< 85	>3 μm: 100 %

Kundenspezifische Spezifikationen sind verfügbar; Das tatsächliche Design hat Vorrang.

Produktvorteile

• Höchste Präzision: Fängt submikrone Nebeltröpfchen < 0,1 μm ein und entfernt große Partikel nahezu vollständig.
• Geringer Widerstand und Energieeinsparung: Kontrollierbarer Druckabfall, im Allgemeinen < 40 mmW.G., wodurch der Energieverbrauch des Systems reduziert wird.
• Starke Anpassungsfähigkeit: Säure- und alkalibeständig, hochtemperaturbeständig, korrosionsbeständig, geeignet für verschiedene raue Arbeitsbedingungen.
• Einfache Wartung: Abnehmbar und waschbar, verstopfungshemmend, lange Lebensdauer, reduziert Ausfallzeiten und Austauschkosten.
• Umweltkonformität: Beseitigt Rauchwolken und erfüllt die Emissionsgrenzwerte für Säurenebel, Abgase und andere Schadstoffe.
• Geräteschutz: Verhindert Korrosion, Verstopfung und Katalysatorvergiftung durch Nebeltröpfchen und verlängert die Lebensdauer der Einheit.

Anwendungsfelder

• Schwefel-/Salpeter-/Phosphor-/Salzsäureproduktion: Entfernung von Säurenebel nach Trocknungs-/Absorptionstürmen, Schutz von Ventilatoren, Wärmetauschern und Katalysatoren.
• Chlor-Alkali-Industrie: Chlorentwässerung, Wasserstoffentwässerung, Schwefelsäuretrocknung und Entfernung von Säurenebeln.
• Petrochemisches/synthetisches Ammoniak: Destillation, Verdampfung, Synthesegas-Flüssigkeits-Trennung, Entfernung von Säurenebel.
• Andere: Zellstoff, Textilien, Asphaltsättigung, Lebensmittelverarbeitung, Verchromung, Turbinenabgase, Kunststoffformung und andere nebelbeladene Gasreinigung.

Anpassung und Dienstleistungen

• Eins-zu-eins-Design basierend auf Gasvolumen, Temperatur, Medium, Druckabfall, Effizienz und Installationsmethode.
• Bieten Sie Dienstleistungen aus einer Hand, einschließlich Auswahl, Installation, Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung sowie Elementaustausch.